Термическая обработка стали

Опис товару

Термическая обработка стали

Специалистам промышленности хорошо известно, что термическая обработка стали это лучший метод термо улучшения стали, из которой произведены детали, предназначенные для эксплуатации под большими нагрузками.

ООО «РГС Украина» оказывает услугу термическая закалка стали, других металлов и сплавов. Осуществляем разнообразную термичку металла, деталей, изготовленных различными методами механической обработки металлов.

В компании имеется собственный термический цех, оборудование в котором позволяет оказывать следующие услуги термообработки стали и улучшения металла:

Объемная закалка стали

Объемная закалка это традиционный вид термической обработки стали, сплавов направленный на значительное усиление прочности материала.

"РГС Украина" делает объемную закалку стали очень высокого качества. Суть этой технологии улучшения свойств металла заключается в том, что при нагреве износостойкими и твердыми становятся не только поверхностные слои металла, но также и его глубинные слои. Для проведения объемной закалки мы применяем 2 разных методики закаливания — для углеродистой стали и для легированной.

В 1-м варианте при объемной закалке стали металл охлаждается в водной среде, а во 2-м – в масляной. Металлические изделия погружаются в эти жидкие среды до полного остывания металла. По этой технологии производится объемная закалка стали 45, 40х, другого специального вида стали.

Цементация металла

Цементация металла это разновидность термообработки стали и сплавов, применяемая для насыщения их приповерхностных слоёв углеродом. После обогащения металлов углеродом, производится их закалка и так называемый низкий отпуск. Итогом процедуры цементация стали является повышенный барьер выносливости изделия с одновременным улучшением износостойкости металла.

Цементацию металла обычно проходят изделия из стали с содержанием углерода 0,1-0,3%. Сердцевина этих стальных изделий после прохождения стадии закалки сохраняет высокую вязкость.

Отжиг стали

Отжиг это специфический вид термической обработки металла, предусматривающий нагрев деталей до четко устанавливаемых температур – с последующим выдерживанием и постепенным медленным охлаждением. В нашем термическом цеху делаются все разновидности отжига стали, применяемые в современной металлообработке:

диффузионный отжиг,
низкий отжиг стали,
отжиг на зернистый перлит,
полный отжиг металла.

Применение процедуры отжиг стали позволяет решить специальные задачи, связанные с влиянием термообработки на структуру металла, например, такие:

получение более однородной структуры металла
устранение внутренних напряжений в структуре металлов,
понижение уровня твердости металла для последующей механической обработки,
снижение зернистости металлов, сформировавшейся от предыдущих воздействий на их структуру.

Нормализация металлов, стали

Нормализация стали это приближенная к отжигу разновидность температурной обработки сталей с тем отличием, что при нормализации металл, подвергавшийся закалке, остывает вне печи, а при отжиге — внутри печи.

Спецификой такого вида термообработки как нормализация стали является определенная температура нормализации, которая на 30-50°C превышает верхние критические температуры Асз или Аст. После строго дозированной экспозиции стали при таком нагреве она охлаждается на открытом воздухе.

Азотирование стали

Азотирование это специальный вид термообработки сталей, придающий им повышенную твердость и прочность, а также повышенную сопротивляемость коррозии при воздействии воды, паров, других агрессивных сред.

Температурная обработка металлов методом азотирование направлена на их насыщение аммиаком. Технология азотирования стали предусматривает нагрев металла до температуры в диапазоне 600-700 градусов с последующей экспозицией в парах насыщенного аммиака.

Азотированные металлические детали широко используются в промышленности, а процедура азотирование стали отлично продлевает срок службы запчастей и механизмов. Например, азотирование коленвала более чем на 50% улучшает его эксплуатационные свойства.

В термическом цеху "РГС Украина" имеется инновационное оборудование для азотирования стали. В нашу Компанию всегда возможно обратиться при необходимости произвести специфическое азотирование чугуна, нержавеющей стали, других металлов, деталей.

Закалка ТВЧ

ТВЧ закалка это относительно новый современный вид термической обработки металлов, в котором контролируемое и регулируемое нагревание поверхностных слоёв обрабатываемой детали производится вихревыми токами высокой частоты. Метод позволяет достичь высокой прочности и износостойкости поверхности детали, но с сохранением пластичности середины изделия.

Фактически, мы предлагаем заказчикам все виды термической обработки сталей, существующие в современной промышленности.

Наше оборудование для термической обработки стали - несколько современных шахтных и камерных электрических печей с автоматическим контролем и стабилизацией температуры нагрева обрабатываемых деталей. Мощность печей превышает 2000 кВт - и за сутки возможна термообработка до 3-х тонн металла. У нас имеется и отдельный участок ТВЧ обработки деталей токами высокой частоты с применением современной промышленной индукционной ТВЧ-установки.

Некоторые из наших печей для закалки стали являются редкими для украинского промышленного рынка. Например, в печи №1 возможно выполнить закалку металла, азотирование стали, отпуск очень крупных деталей диаметром до 600 мм и длиной до 3000 мм.

Разнообразная термообработка сталей, других металлов - это одна из специализаций компании "РГС Украина". Именно поэтому стоимость термической обработки сталей у нас составляет от 25 грн./кг и является одной из самых привлекательных в Киеве и в Украине.

Узнать больше о современных методах и видах термической обработки сталей, заказать услуги термической закалки стали в Киеве, в Украине, возможно по адресу: Киев, проспект Берестейский (Победы), 67, корпус "Н", и по телефону +38 (097) 860-77-76.